Invia messaggio
Casa ProdottiIntestazioni molteplici della caldaia

La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi

La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi

  • La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi
  • La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi
  • La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi
La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi
Dettagli:
Luogo di origine: Jiangsu, Cina
Marca: HD Boiler
Certificazione: ISO9001, ASME, SGS TUV, EN
Numero di modello: Intestazione del collettore della caldaia
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Cassa del compensato e cinghia del metallo
Tempi di consegna: 30-60days
Termini di pagamento: T/T, L/C a vista
Capacità di alimentazione: 1000MT/MONTH
Contatto
Descrizione di prodotto dettagliata
Tipo: Circolazione naturale, parti della caldaia Struttura: Metropolitana dell'acqua
Uso: Industria/centrale elettrica, centrale elettrica Nome di prodotto: La caldaia a vapore industriale economizzatrice d'energia parte l'intestazione molteplice
Pressione: Ad alta pressione Stile: Orizzontale
Combustibile: A carbone Materiale: lega d'acciaio o d'acciaio, acciaio al carbonio
Porto: SHANGHAI Combustibili: Carbone/gas/calore acqua/a carbone
Evidenziare:

intestazione in caldaia

,

Collettori dell'intestazione della caldaia

                                                        La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica

 

 

Descrizione di prodotto

 

Per migliorare l'efficienza della caldaia, le caldaie sono sviluppate gradualmente nelle caldaie tubolari per aumentare l'area di trasferimento di calore. Gli scorrimenti dell'acqua del vaso dal barilotto del vaso alla scatola più bassa attraverso il tubo discendente e si distribuisce ad ogni pacco di tubo dall'ente della scatola. L'acqua in questi pacchi di tubo continuamente assorbe l'energia termica e si raccoglie nel corpo superiore della scatola e poi scorre nuovamente dentro il barilotto del vaso. Chiamiamo le intestazioni superiori e più basse del corpo della scatola. L'intestazione è una parte importante della caldaia, che è divisa nell'intestazione superiore e nell'intestazione più bassa.

 

La funzione principale è ai fluidi operanti dell'anello o ridistribuire i fluidi operanti ad altre condutture attraverso le intestazioni. Cioè per raccogliere, mescolare e distribuire i fluidi operanti, in modo da assicurare i fluidi operanti uniformemente si distribuiscono e riscaldati. L'intestazione più bassa, anche chiamata scatola a prova di coke, è situata da entrambi i lati della griglia e direttamente dei contatti con la vena di carbone bruciante. La sua funzione è di raffreddare le scorie di cokizzazione senza legame con la parete laterale.

 

Tipi

Secondo la sua posizione, c'è intestazione superiore ed intestazione più bassa dell'entrata o dell'intestazione ed intestazione dello sbocco. Secondo i tipi di pacchi raccolti, possono essere divise nelle intestazioni della parete dell'acqua, le intestazioni del surriscaldatore, intestazioni dell'economizzatore ecc.

La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi 0

 

Funzioni

L'intestazione è accessori per tubi per le sostanze di lavoro mescolantesi delle caldaie e di assicurazione del riscaldamento uniforme delle sostanze di lavoro. La parete di fornace delle caldaie industriali è composta solitamente di file dei tubi (pareti raffreddate ad acqua), ma la dimensione delle caldaie è enorme e la struttura è complessa. Non può garantire che le sostanze di lavoro in tutti i tubi assorbono lo stesso calore. Ci sono molte differenze nell'assorbimento del calore in parti differenti. L'installazione delle intestazioni può lasciare la sostanza di lavoro in ogni tubo converge qui e distribuisce al livello seguente di ogni tubo in modo da ridurre la deviazione termica in moda da ottimizzare e migliorato l'assorbimento del calore, flusso del operante ed il raffreddamento e l'efficienza termica della caldaia; inoltre, la dimensione, il numero e la disposizione dei tubi nella tomaia, nel mezzo e nelle parti inferiori della caldaia sono differenti. L'intestazione è responsabile del collegamento dell'ogni sezione per assicurare il flusso regolare delle sostanze di lavoro.

 

Processo di fabbricazione delle intestazioni

Struttura e materiale

In tutti i tipi o gradi di caldaie, la struttura dell'intestazione è basicamente simile, principalmente consistendo del barilotto, cappuccio protettivo, grandi e piccoli giunti di tubo, T, gomiti, accessori (parti pre-saldate o orecchie di sollevamento) ed altre parti. La struttura tipica dell'intestazione è indicata nella figura 1.

 

La gamma del diametro di barilotto dell'intestazione nelle caldaie della centrale elettrica è generalmente 89mm - 914mm, la gamma di spessore della parete è 7mm - 150mm e la lunghezza massima è 23000mm. L'intestazione è fatta del acciaio al carbonio (quali 20G, SA-106B, SA-106C), l'acciaio termoresistente bassolegato (quali 15CrMoG, 12Cr1MoVG, WB36, SA-335P12, SA335-P22), l'acciaio termoresistente della lega media (quale SA-335P91) e le caldaie critiche ultra-eccellenti usano SA-334P122, SA-335P92, ecc. che l'attrezzatura comunemente usata nella fabbricazione dell'intestazione include la macchina della scanalatura, la perforatrice, alesatrice, automatica sommerge la macchina della saldatura ad arco per la saldatrice anulare dello schermo del gas di CO2, della cucitura, la piegatrice del tubo, la pressa idraulica, la fornace di trattamento termico ed il tuffatore idraulici

 

Introduzione del processo di fabbricazione

  • Soppressione del barilotto

I tubi d'acciaio senza cuciture del grande diametro sono utilizzati nei cilindri dell'intestazione. Il taglio del cilindro è effettuato solitamente tramite la tagliatrice magnetica del gas della ruota. Questo metodo è di installare una pistola di taglio di gas della fiamma sull'automobile magnetica della ruota. La pistola di taglio di gas è adsorbita in macchina magnetico della ruota sulla parete del tubo per determinare il moto circolare della pistola di taglio di gas. Nel tagliare i tubi a pareti spesse, è necessario al pre-trapano un un foro di 7mm prima del taglio, secondo le indicazioni di figura 4. Questo metodo tagliente ha le caratteristiche dell'operazione semplice, della velocità veloce e dell'avanguardia ordinata. Prima del taglio, le misure di preriscaldamento supplementari dovrebbero essere approntate secondo lo spessore della parete ed il materiale del cilindro. Ma per il cilindro del materiale del grado P91, a causa della sua prestazione tagliente termica difficile, la grande macchina di segatrice a nastro può essere utilizzata per tagliare il materiale, secondo le indicazioni di figura 3.

  • Pressione dei gomiti

La maggior parte si fa strada l'intestazione o la conduttura è gomiti a pareti spesse con grande diamter. Il raggio di piegamento è due volte uguale al diametro della conduttura. Il processo premente è adottato. Gli angoli di curvatura di grande diametro e dei gomiti a pareti spesse sono 90 dgree, di 75 gradi, di 40 gradi o di 45 gradi, 30 gradi, fra cui i gomiti da 90 gradi sono più comunemente usati.

Nel premere i gomiti, ci sono generalmente due generi di pressatura dei metodi: uno è che gli spazii in bianco tutti sono fatti dei tubi d'acciaio senza cuciture del grande diametro ed i gomiti sono fatti con i metodi multipli dell'estrusione e di compressione. Pricipalmente è usato per l'elaborazione dei gomiti brevi a pareti spesse del raggio. Per assicurare l'ellitticità ed i requisiti d'assottigliamento dei gomiti, l'importo di spianatura di pre-deformazione deve essere controllato prima di ogni pressatura. Per concludere, la rifinitura muore è usata per finire la formazione, secondo le indicazioni della fig. 5a. L'altro è che lo spazio in bianco è fatto del piatto d'acciaio, che in primo luogo è premuto in due mattonelle e poi estremità semicircolari curve saldate. La cucitura della saldatura dello spazio in bianco è fatta della struttura di interamente penetrazione, con allineare gli anelli sulla parte posteriore prima della saldatura e la protezione è rimossa dopo la saldatura. Non ci sono sezioni diritte da entrambi i lati dei gomiti. Questo genere di pressatura del metodo è adatto a gomiti sottili della parete di spessore.

  • Fabbricazione di grandi T di calibro

I T sono divisi generalmente nel pezzo fucinato e nei T dell'estrusione (qui di seguito citato come la forgia e pressatura dei T), nei T di saldatura e nei T di perforazione e di saldatura.

La forgia del T è il tipo più ampiamente usato, che ha le caratteristiche di piccola resistenza di flusso. La banca di forgia del T è fatta del tubo senza saldatura del grande diametro, che è costituito dai processi multipli di pressatura a caldo quali l'apertura, la pre-deformazione, la borsatura, la rifinitura e la riduzione di diametro. La struttura del T dovrebbe essere progettata come T uguale del diametro, o il diametro del tubo del ramo è più di meno quello che del tubo principale. dovuto la restrizione del dado, la lunghezza del tubo principale non è più di 1200mm e l'altezza del tubo del ramo non è più di 200mm.

Il T saldato è utilizzato soltanto nel sistema di economizzatore che richiede la resistenza pochissima di flusso.

L'estremità del tubo del ramo del T saldato è lavorata nella scanalatura della sella, la superficie esterna della saldatura è lucidata nella transizione regolare, il bordo interno del foro del tubo principale è lucidato nell'angolo rotondo di cui il raggio è uguale o più di 8mm e la saldatura è la TA di 100% RT+100% UT+100% prima e dopo il trattamento termico.

 

I T di perforazione e di saldatura sono utilizzati soltanto nel sistema del riscaldatore con spessore della parete del diluente (che è stato ridotto gradualmente nell'applicazione). I T di perforazione e di saldatura sono fatti dei piatti d'acciaio a pareti spesse. In primo luogo, il superiore e più basso - le mattonelle del semicerchio dei T sono perforate fuori, quindi i fori sono fatti sull'inferiore le mattonelle superiori e, timbranti la borsatura e la finitura sono fatte per produrre i tubi del ramo dei T. Per concludere, i titoli inferiori superiori e sono confinati e due cuciture longitudinali possono unirsi tramite la saldatura ad arco sommersa di lacuna stretta.

Qualsiasi T è usato, lo spessore della parete reale di qualsiasi parte del T deve essere maggior dello spessore della parete minimo teorico. Il tubo d'acciaio senza cuciture o il piatto d'acciaio utilizzato come spazio in bianco deve subire l'ispezione ultrasonica di 100%.

  • Pozzo trivellato del barilotto

Il foro del tubo è lavorato tramite la perforatrice multiasse della perforatrice dell'attuatore o di CNC. Ha le caratteristiche di alta efficienza di produzione, dimensione precisa del passo del foro del tubo e lo strumento di perforazione progettato può elaborare la scanalatura del foro del tubo contemporaneamente.

  • Installazione e saldatura dei giunti di tubo

Ci sono generalmente due generi di giunti di tubi sul cilindro dell'intestazione. Uno è un tubo del grande diametro con un diametro più di 101.6mm, quali il giunto e la sede valvola di tubo del foro del tubo della mano vicino alla copertura di estremità ed alla cucitura anulare. L'altro è un giunto di tubo di diametro basso con un diametro meno di 101.6mm, che è usato per il montaggio della saldatura dell'intestazione con i pannelli del tubo quali l'economizzatore, il surriscaldatore ed il riscaldatore. Ci sono tantissimi giunti di tubo di diametro basso con le file vicine saldate sull'integrale del barilotto dell'intestazione. Alcuni sono brevi giunti di tubo con la lunghezza di meno di 300mm ed alcuni sono giunti di tubo lunghi piegano in una determinate forma e lunghezza il PF 300-1700mm.

 

Il giunto di grande giunto di tubo è a forma di sella. La saldatura ad arco di argon (manuale ed automatico compresi) è usata solitamente per la fondo-regolazione, la saldatura ad arco dell'elettrodo o la saldatura a gas protettivo di CO2 per la copertura di riempimento. Fra loro, la saldatura a gas protettivo di CO2 con il cavo svuotato cambiamento continuo è negli ultimi anni una tecnologia di saldatura di recente sviluppato, che ha l'alta efficienza di saldatura e bella formazione della saldatura. La sua efficienza di saldatura può essere più due volte quello della saldatura ad arco manuale.

 

Il numero di piccoli giunti di tubo è il più grande nell'intestazione e la struttura è il più complesso. dovuto il collegamento con la superficie del riscaldamento dei pannelli del tubo e per assorbire l'espansione generata dal riscaldamento del pannello del tubo, i piccoli giunti di tubo sono piegati generalmente in certa forma. Di conseguenza, il posizionamento dei giunti di tubo piccoli sarà molto critico durante l'installazione e la saldatura. In primo luogo, ogni fila dei giunti tubolari situati all'estremità dell'intestazione è montata e posizionata, quindi l'estremità tubolare è allungata ed il piatto poroso di posizionamento è montato. Dieci i giunti tubolari restanti sono montati e saldati secondo i fori nel piatto poroso di posizionamento, così assicurando la dimensione del passo di tutti i giunti tubolari.

La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi 1

  • Trattamento termico dell'intestazione

La fornace di trattamento termico della larga scala è utilizzata per fornire l'intestazione per il trattamento termico integrale, che assicura per soddisfare molto bene le richieste del trattamento termico dell'intestazione.

Prova di pressione idraulica dell'intestazione

La temperatura dell'aria ambiente quando subire la prova di pressione idraulica non è di meno di 5 gradi e la temperatura dell'acqua è superiori al punto di rugiada ed alla temperatura di transizione fragile del materiale provato del pezzo in lavorazione, ma di non più superiore 70 gradi. Il acciaio al carbonio raccomandato della temperatura f è di 21-40 gradi e quello dell'acciaio legato è di 30-50 gradi. Dopo la prova di pressione idraulica, l'acqua dentro il pezzo in lavorazione è vuotata, quindi la superficie esterna del pezzo in lavorazione è asciugata dall'aria compressa e poi la parte interna del pezzo in lavorazione è soffiata dall'aria compressa per assicurare che non ci sia l'acqua accumulata nell'intestazione.

 

Pulizia interna dell'intestazione

Se ci sono cappelli di paglia, residui del ferro ed altri detriti nell'intestazione, è molto facile da causare l'esplosione del tubo ed altri incidenti di arresto quando la centrale elettrica sta correndo. Di conseguenza, la pulizia dell'intestazione deve essere controllata rigorosamente. Dopo che i luoghi di perforazione nell'intestazione, nei cappelli di paglia e nelle sbavature sulla parete interna dei fori del tubo dovrebbero essere puliti dalla fresa interna del vento della R ed i detriti dentro l'intestazione dovrebbero essere puliti a tempo. Quando riempire e saldare, provano ad evitare cadere il varie dentro l'intestazione. Quando riempire e smussare dopo la pressione idraulica, coprono altri giunti del tubo per impedire i chip del ferro la caduta dentro. Nella pulizia finale prima del lasciare la fabbrica, ogni giunto di tubo è ispezionato dal cavo metallico per impedire al corpo estraneo di bloccare il giunto di tubo. Il metodo di salto dell'aria compressa è usato per pulire i detriti dentro il corpo del cilindro. L'endoscopio è utilizzato per controllare l'interno di ogni giunto di tubo e dell'intestazione per assicurare che la pulizia interna di ogni intestazione possa soddisfare le richieste.

 

Parametri tecnici

 

Diametro (OD) ∅76mm~∅914mm
Lunghezza (massima) 23000mm
Temperatura (℃) 300~1500
Materiale

1. Acciaio al carbonio: 20G, SA-106B, SA-106C, ecc.

2. Acciaio resistente termico bassolegato: 15CrMoG, 12Cr1MoVG, SA-335P12, SA335-P22, ecc.

3. acciaio resistente termico della Medio-lega: SA-335P91, ecc.

4. Materiale speciale (ultra-ipercritico): SA-335P122, SA-335P92, ecc.

Le intestazioni della caldaia hanno innaffiare l'intestazione della parete, l'intestazione del surriscaldatore, intestazione dell'economizzatore ecc. Agisce azione della riunione, della miscelazione e della ridistribuzione nei sistemi della caldaia. In struttura, comprendono la copertura di estremità ostacolano o il collarino ostacola.

 

 
 
La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi 2
Informazioni di società
La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi 3
Certificato
La caldaia standard del acciaio al carbonio ASME parte l'intestazione molteplice per la centrale elettrica con migliore qualità ed i migliori prezzi 4
 
Contattici

Addr: Strada di No.1 Dongli, Donglai, città di Zhangjiagang, provincia di Jiangsu, Cina
Telefono: +86 (0) 512 5866 6196
Fax: + 86(0) 512 5877 4453
Web: www.boilerfabrication.com

 

Dettagli di contatto
Zhangjiagang HuaDong Boiler Co., Ltd.

Persona di contatto: Miss. Sandy Chen

Fax: 86- 512-58774453

Invia la tua richiesta direttamente a noi (0 / 3000)

Altri prodotti

CONTATTO

Addresss: Indirizzo: N0.1, strada di Dongli, Donglai, città di Zhangjiagang, provincia di Jiangsu, Cina

Factory Indirizzo:Indirizzo: N0.1, strada di Dongli, Donglai, città di Zhangjiagang, provincia di Jiangsu, Cina